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用深孔钻镗床加工时出现的瑕疵可这样解决

       用深孔钻镗床加工时出现的瑕疵可这样解决。铰刀的使用寿命低,发生原因,铰刀资料不适合;铰刀在刃磨时烧坏;切削液挑选不适合,切削液未能顺畅地活动,切削处以及铰切削刃磨后外表粗糙度值太高。
       处理办法,依据加工资料挑选铰刀资料,可选用硬质合金铰刀或涂层铰刀;严格操控刃磨切削用量,以免烧伤;常常依据加工资料正确挑选切削液;常常清理切屑槽内的切屑,用达到压力的切削液,通过精磨或研磨到达要求。
       铰出的孔方位精度过差,发生原因,导向套磨损;导向套底端距工件太远;导向套长度短、精度差以及主轴轴承松动。处理办法,定时替换导向套;增加导向套,进步导向套与铰刀空隙的合作精度;及时修理机床、调整主轴轴承空隙。
       铰刀刀齿崩刃,发生原因,铰孔余量过大;工件资料硬度过高;切削刃摆差过大,切削负荷不均匀;铰刀主偏角太小,使切削宽度增加;铰深孔或盲孔时,切屑太多,又未及时清理以及刃磨时刀齿已磨裂。
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